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本文摘要:GE可再生能源首席技术官DanielleMerfeld在美国风能展上透漏,该公司正在研究如何将3D打印机技术应用于风机生产全过程。这家第一个明确提出将3D打印机技术引进风电行业的公司,或将为风机产业带给颠覆性的变革。3D打印机技术又称增材生产技术,源于上世纪80年代后期的美国。 3D打印机实质上是利用光固化和纸层叠等技术的近期较慢成型装置。

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GE可再生能源首席技术官DanielleMerfeld在美国风能展上透漏,该公司正在研究如何将3D打印机技术应用于风机生产全过程。这家第一个明确提出将3D打印机技术引进风电行业的公司,或将为风机产业带给颠覆性的变革。3D打印机技术又称增材生产技术,源于上世纪80年代后期的美国。

3D打印机实质上是利用光固化和纸层叠等技术的近期较慢成型装置。它与普通打印机工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印机材料”,与电脑相连后,通过电脑掌控把“打印机材料”一层层变换一起,最后把计算机上的蓝图变为实物。

近年来,随着各国对制造业的推崇提高,3D打印机技术步入高速快速增长。在此情况下,2010年,全球工业巨头GE航空正式成立增材生产部门,专门研究增材生产技术在航空领域的应用于。两年后,新一代LEAP喷气发动机燃料喷油嘴试制成功。为确保服务稳定性,当年,GE并购MorrisTech及其姊妹公司RQM。

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前者是美国第一批掌控金属3D打印机技术的公司之一。此后数年,GE又通过一系列并购,基本涵盖当前主流的3D打印机技术。

GE对3D技术的应用于,迅速从航空业蔓延到汽车、教育、医疗等领域。为此,GE还专门正式成立GEAdditive公司,月将3D打印机划入其主营业务,打造出10亿美元产值的新版块。目前,GE在风电行业的3D技术应用于已效果初贞。两年前,GE的可再生能源部门就曾将3D打印机2.5MW风电轮毂的全面模型,必要交付给GE的彭萨科拉工厂,用作检验一些关键设计功能。

去年,GE又顺利为Haliade-X海上风力发电机组,3D打印机了一个55%的比例模型的风电叶片原型铸用模具。与传统方法比起,3D打印机技术明显延长了交付给周期。同时,该技术还减少了模具成本,并维持设计变更的开放性和灵活性。这一技术如果能普遍提到,将不利于减轻大叶片时代所带给的模具压力。

但一位涉及技术人士回应回应忧虑。“当前3D打印机技术无法推展用于,一个最重要的原因在于其装备成本高昂,不具备经济普适性。”他说道。他同时认为,目前,这一技术不能构建单一材料的打印机,无法展开多种材料同时加工。

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这些因素一定程度上容许了这一技术的广泛应用。


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